生產(chǎn)型凍干機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
生產(chǎn)型凍干機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)和科技發(fā)展的關(guān)鍵設(shè)備，它已從單純的“干燥工具"演變?yōu)橐粋€(gè)集機(jī)械工程、制冷技術(shù)、真空技術(shù)、自動(dòng)控制和無菌工藝于一體的復(fù)雜系統(tǒng)。其價(jià)值不僅在于能生產(chǎn)出高品質(zhì)的凍干產(chǎn)品，更在于能穩(wěn)定、可靠、合規(guī)地實(shí)現(xiàn)大規(guī)模商業(yè)化制造，尤其是在生命科學(xué)和食品領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。

產(chǎn)品型號(hào)：LYO-30

更新時(shí)間：2025-11-14

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品分類

PRODUCT CLASSIFICATION

冷凍干燥機(jī)

實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī) 小型凍干機(jī) 醫(yī)藥凍干機(jī) 中試凍干機(jī) 制藥凍干機(jī) 土壤冷凍干燥機(jī) 凍干機(jī)配件實(shí)驗(yàn)室冷凍干燥機(jī) 鐘罩凍干機(jī) 生產(chǎn)型凍干機(jī) 真空凍干機(jī) 食品凍干機(jī) 硅油冷凍干燥機(jī) 生物專用冷凍干燥機(jī) 工藝優(yōu)化冷凍干燥機(jī)

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生產(chǎn)型凍干機(jī)滿足行業(yè)凍干面積需要

詳細(xì)介紹在線留言

　　LYO系列生產(chǎn)型凍干機(jī)是為實(shí)現(xiàn)連續(xù)、批量、規(guī)模化的凍干產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的大型工業(yè)設(shè)備。它不再是小型的實(shí)驗(yàn)或中試儀器，而是直接應(yīng)用于商業(yè)化生產(chǎn)的核心裝備，其一切設(shè)計(jì)都圍繞著效率、一致性、合規(guī)性和產(chǎn)能展開。

　　生產(chǎn)型凍干機(jī)主要功能：

　　隔板預(yù)凍功能。

　　可充氮?dú)饣蛘叨栊詺怏w進(jìn)行干燥后的保存。

　　凍干自動(dòng)控制系統(tǒng)：可程序化編程，從凍干到除霜均程序化控制。

　　板層：采用優(yōu)良的焊接工藝，板層無泄漏(質(zhì)保三年)。

　　凍干終點(diǎn)測(cè)試系統(tǒng)：可在解析干燥階段結(jié)束后自動(dòng)進(jìn)行凍干終點(diǎn)測(cè)試，確保物質(zhì)含水率到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)：升華及解析干燥過程進(jìn)行真空度調(diào)節(jié)，避免特殊物質(zhì)起泡、吹瓶及加快凍干效率的問題。

　　脈沖回填系統(tǒng)：可慢速、中速、快速三種回填模式選擇，避免了對(duì)于凍干結(jié)束后顆粒狀及絮狀物質(zhì)充氣產(chǎn)生有效物質(zhì)被吹跑流失的問題。

　　采用大尺寸工業(yè)觸摸屏，人機(jī)互動(dòng)型好，簡(jiǎn)單易懂，不需說明書也可進(jìn)行簡(jiǎn)易操作。

　　監(jiān)視系統(tǒng)：實(shí)時(shí)監(jiān)視系統(tǒng)溫度，真空度，采集頻率50ms/次。

　　凍干工藝配方存儲(chǔ)功能：可存儲(chǔ)2000組固定或者用戶自定義凍干工藝配方。

　　PC遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)：可遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況，zui遠(yuǎn)監(jiān)控距離1.5KM。

　　共晶點(diǎn)測(cè)試功能(選配)。

　　過程數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)(選配)。

　　校準(zhǔn)功能：可進(jìn)行溫度及真空度校準(zhǔn)，確保長(zhǎng)期使用測(cè)量值的精確性。

　　凍干曲線查詢功能(可查詢溫度及真空度曲線，方便工藝優(yōu)化及凍干效果驗(yàn)證)。

　　生產(chǎn)型凍干機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　箱體：

　　箱體設(shè)計(jì)按照GB150-2011/PED?ASME標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，符合FDA及GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。箱體內(nèi)部采用大圓角設(shè)計(jì)，表面采用鏡面拋光，箱體底部采用傾角設(shè)計(jì)，更符合CIP及SIP排水要求。箱體可承受：0.15Mpa至0.5Pa全范圍正負(fù)壓力。

　　板層：

　　板層采用優(yōu)良的焊接工藝制造。

　　1.內(nèi)部施焊。

　　2.TIG焊。

　　3.軌道焊接技術(shù)

　　冷阱：

　　冷阱采用鏡面拋光技術(shù)，表面光亮平整。水汽通道優(yōu)化設(shè)計(jì)，使分子涌動(dòng)阻力更小，捕水效率更高。

　　制冷系統(tǒng)

　　采用世界*的制冷壓縮機(jī)，制冷系統(tǒng)安全穩(wěn)定。

　　真空系統(tǒng)

　　真空管道采用自動(dòng)軌道焊接，保證焊接牢固美觀。真空測(cè)漏采用氦質(zhì)譜檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，保證真空系統(tǒng)達(dá)到高真空要求。

　　CIP系統(tǒng)

　　在位清洗系統(tǒng)閥門及氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)均采用進(jìn)口原件，保證動(dòng)作穩(wěn)定、安全可靠。在位清洗系統(tǒng)管道采用自動(dòng)軌道焊接，保證焊接牢固美觀。CIP系統(tǒng)管道真空測(cè)漏采用氦質(zhì)譜檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，保證真空系統(tǒng)達(dá)到高真空要求。清洗后殘留水分清除采用德國(guó)進(jìn)口水環(huán)泵，抽速大，清除*。

　　SIP系統(tǒng)

　　采用脈動(dòng)式預(yù)抽真空蒸汽滅菌方式，配備Fo值顯示和記錄，具備完整的安全連鎖和互鎖功能，箱體自帶冷卻功能。三重超壓防護(hù)，確保安全。箱體高壓壓力容器設(shè)計(jì)，制造過程中所有部件均由工業(yè)X光機(jī)檢測(cè)探傷，確保整體牢固、耐高壓。在位消毒系統(tǒng)閥門均采用耐溫可達(dá)350℃以上的進(jìn)口原件。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)均采用進(jìn)口原件，保證動(dòng)作穩(wěn)定、安全可靠。在位消毒系統(tǒng)管道采用自動(dòng)軌道焊接，保證焊接牢固美觀。SIP系統(tǒng)管道真空測(cè)漏采用氦質(zhì)譜檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，保證真空系統(tǒng)達(dá)到高真空要求。消毒后殘留水分清除采用德國(guó)進(jìn)口水環(huán)泵，抽速大，清除*。zui高消毒溫度可達(dá)150℃。

　　過程控制系統(tǒng)

　　滿足FDA 21 CFR PART 11電子記錄、電子簽名不可修改要求。精確控制，可重復(fù)、可還原。

　　板式換熱器

　　采用先進(jìn)的板式換熱器，換熱效率高。

　　選型指南：

　　SIP型適合制藥領(lǐng)域使用。

　　CIP型適合生物工程領(lǐng)域使用。

　　普通型適合工業(yè)、食品等領(lǐng)域使用

　　選配：

　　★共晶點(diǎn)測(cè)試儀

　　★干式真空泵

　　★級(jí)聯(lián)壓縮機(jī)組

　　★擴(kuò)展真空泵組

　　★有機(jī)溶劑捕集器

　　★真空防護(hù)套(防止液壓油油霧污染)

　　LYO系列標(biāo)準(zhǔn)型系列真空冷凍干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)	隔板面積(㎡ )	隔板數(shù)量	隔板尺寸(mm)	隔板均一度(℃)	捕水量 (L)	裝瓶量（∮22)	隔板溫度(℃)	冷阱溫度(℃)	功率 (KW)
LYO-1	1.08	4+1	450*600	±1.0	20	2100	-55-80	<-75	9
LYO-2	2.16	4+1	600*900		40	4200			12
LYO-3	3.24	6+1	600*900		60	6300			21
LYO-5	4.86	6+1	900*900		100	9450			24
LYO-7	7.56	7+1	900*1200		150	15750			44
LYO-10	9.72	9+1	900*1200		200	19950			58
LYO-13	12.96	9+1	1200*1200		260	26250			67
LYO-15	16.1	9+1	1200*1490		320	33600			75
LYO-20	19.67	11+1	1200*1490		400	42900			104
LYO-25	25.0	14+1	1200*1490		500	52500			125
LYO-30	31.5	14+1	1490*1490		600	60900			134
LYO-40	42	14+1	1490*1990		800	84000			174
LYO-50	51.0	17+1	1490*1990		1000	105000			210

　　詳見：設(shè)備配置詳單

　　安全：

　　★各個(gè)設(shè)施獨(dú)立過流保護(hù)

　　★各個(gè)設(shè)施獨(dú)立超載保護(hù)

　　★條件滿足允許各個(gè)設(shè)施運(yùn)行

　　★加熱超溫防護(hù)

　　★產(chǎn)品凍干過程真空防護(hù)

　　★真空泵防護(hù)

　　★系統(tǒng)邏輯互鎖

　　★符合GMP規(guī)范

　　服務(wù)：

　　★質(zhì)保1年

　　★操作安裝培訓(xùn)1 次

　　★凍干工藝培訓(xùn)1次

　　★樣品凍干工藝優(yōu)化1次(寄送樣品)

　　★產(chǎn)品終生維護(hù)(收取相應(yīng)費(fèi)用)

　　★產(chǎn)品升級(jí)服務(wù)(收取相應(yīng)費(fèi)用)

　　★運(yùn)輸( 不含卸貨、拆箱、搬運(yùn)安放地及設(shè)備隔離水電氣管路施工)

　　型號(hào)舉例：LYO-2：LYO代表生產(chǎn)型真空冷凍干燥機(jī)，2代表凍干面積；

　　優(yōu)勢(shì)：

　　1.制冷技術(shù)：深低溫制冷技術(shù)，制冷溫度zui低可達(dá)到-110℃。

　　2.高效換熱技術(shù)：系統(tǒng)流道技術(shù)，換熱效率可達(dá)到95%以上。

　　3.真空導(dǎo)流技術(shù)：系統(tǒng)真空態(tài)氣流強(qiáng)制導(dǎo)流技術(shù)，從蒸發(fā)點(diǎn)至捕水器，阻力更小，捕水效率更高。

　　4.箱體及板層制造工藝:嚴(yán)格執(zhí)行歐美箱體板層制造工藝標(biāo)準(zhǔn)，采用優(yōu)良的板層箱體制造技術(shù)，保證真空冷凍干燥機(jī)主體結(jié)構(gòu)件耐壓、無泄漏。

　　5.板層控溫技術(shù)(實(shí)驗(yàn)型真空冷凍干燥機(jī))：采用日本工藝標(biāo)準(zhǔn)加熱材料，單位面積內(nèi)均勻度可達(dá)到0.1℃。控溫算法采用模糊控制+PID算法，確?？刂凭?國(guó)內(nèi)其它廠家采用單一的PID算法，控制精度低，容易出現(xiàn)超調(diào))。

　　6.控制系統(tǒng)：實(shí)驗(yàn)型真空冷凍干燥機(jī)主體機(jī)型均采用工業(yè)PLC+觸摸屏，穩(wěn)定度和可靠性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它廠家采用的單片機(jī)+液晶屏或單片機(jī)+觸摸屏。

　　7.共晶點(diǎn)測(cè)試技術(shù)：采用1000Hz交變電源，防止測(cè)試電極發(fā)生電解現(xiàn)象，影響測(cè)試精度。采用美國(guó)NI公司的數(shù)據(jù)記錄硬件和數(shù)據(jù)記錄及數(shù)據(jù)處理軟件，在產(chǎn)品共晶點(diǎn)溫度附近突變區(qū)進(jìn)行分析，從而精確計(jì)算出產(chǎn)品的共晶點(diǎn)溫度。對(duì)沒有明顯突變的產(chǎn)品，系統(tǒng)提供數(shù)學(xué)模型進(jìn)行分析計(jì)算，從而得出結(jié)構(gòu)。針對(duì)客戶使用需要，開發(fā)了離線和在線兩種測(cè)試功能。國(guó)內(nèi)的真空冷凍干燥機(jī)廠家提供的共晶點(diǎn)測(cè)試功能采用的是以產(chǎn)品zui大電阻值或者產(chǎn)品溫度值突變作為共晶點(diǎn)溫度判別依據(jù)這兩種方法測(cè)出來的結(jié)果與實(shí)際結(jié)果有很大的偏差，此方法適合作為產(chǎn)品共晶點(diǎn)溫度的參照，不能作為準(zhǔn)確的物質(zhì)共晶點(diǎn)溫度進(jìn)行科學(xué)研究或者進(jìn)行精確的凍干工藝摸索。

　　8.在線水分測(cè)試技術(shù)：采用稱重法進(jìn)行在線水分測(cè)試，測(cè)試精度高，*性強(qiáng)。國(guó)內(nèi)外同行業(yè)廠家只有部分廠家擁有此項(xiàng)技術(shù)。

　　9.凍干產(chǎn)品活性保護(hù)技術(shù)：*的優(yōu)化蛋白質(zhì)凍干工藝及細(xì)菌凍干存活率等技術(shù)，幫助客戶優(yōu)化工藝。

　　10.制造工藝：制造過程*遵守國(guó)內(nèi)外行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。原材料嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)過程中采用流行的生產(chǎn)過程控制方法，確保產(chǎn)品質(zhì)量的*性。制造過程從工藝規(guī)范到作業(yè)指導(dǎo)，從過程檢驗(yàn)到型式檢驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行ISO質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　11.質(zhì)量控制點(diǎn)管控：對(duì)于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的重要控制點(diǎn)均采用用三檢制度，重要控制點(diǎn)專人專崗，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

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