凍干機(jī)采用進(jìn)口壓縮機(jī)制冷，制冷迅速，冷阱溫度低。冷阱開(kāi)口大，無(wú)內(nèi)盤管，帶樣品預(yù)凍功能，無(wú)需低溫冰箱；其采用大屏觸摸液晶屏控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單方便且功能強(qiáng)大，作為人機(jī)界面，中(英)文可轉(zhuǎn)換界面，以曲線和數(shù)字形式顯示工作時(shí)間、冷凝器溫度、樣品溫度、真空度，并記錄干燥曲線；工業(yè)嵌入式操作系統(tǒng)，操作響應(yīng)速度快，存儲(chǔ)數(shù)據(jù)量大?？纱鎯?chǔ)多次凍干數(shù)據(jù)，能存儲(chǔ)一月以上測(cè)量數(shù)據(jù)，并配置USB通訊接口，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)U盤一鍵提取。放水放氣閥為不銹鋼手動(dòng)流量控制閥，避免實(shí)驗(yàn)樣本輕有飛出現(xiàn)象，閥體經(jīng)久耐用，不宜泄露。

　　

　　凍干機(jī)的制冷系統(tǒng)是其核心系統(tǒng)，它的穩(wěn)定與否決定凍干制品的質(zhì)量，所以，制冷系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行相當(dāng)關(guān)鍵。、制冷系統(tǒng)主要由以下部件組成：壓縮機(jī)、制冷劑、油分離器、冷凝器、干燥過(guò)濾器、中間冷卻器、視液鏡、電磁閥、手閥（頂蓋閥）、膨脹閥、蒸發(fā)器（板式交換器，后箱冷凝盤管）、汽液分離器、回氣過(guò)濾器、壓力表、壓力控制繼電器、CPCE（能量調(diào)節(jié)器）、安全閥、制冷管道等。

　　

　　制冷系統(tǒng)特點(diǎn)：

　　

　　1.利用的溫度范圍廣，干燥箱體內(nèi)擱板冷卻從常溫冷卻至-40℃～-55℃以下，冷凝器則需冷卻到-50℃～-70℃。

　　

　　2.激烈的負(fù)荷變動(dòng)，擱板要預(yù)凍，根據(jù)制品加工工藝不同有時(shí)需進(jìn)行升溫。再冷卻的熱處理。而且預(yù)凍結(jié)束后壓縮機(jī)切換到冷凝器進(jìn)行快速的冷卻。干燥負(fù)荷隨著制品的不同，裝量的差異等使凍干過(guò)程中的負(fù)荷每天發(fā)生變化。

　　

　　3.在凍干后期，也就是在二次干燥階段，制品中的水分已經(jīng)相當(dāng)少，此時(shí)，冷凝器的負(fù)荷下降，壓縮機(jī)長(zhǎng)時(shí)間強(qiáng)行處于無(wú)負(fù)荷運(yùn)行。

　　

　　要想使制冷系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行需要做到，勤看壓力表、溫度表是否在范圍內(nèi)運(yùn)行，勤聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行有無(wú)雜音，勤查設(shè)備有無(wú)跑冒滴漏，并及時(shí)做好設(shè)備保養(yǎng)工作。下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)如何正確保養(yǎng)。

　　

　　1.只有具備專業(yè)知識(shí)的人員才能對(duì)制冷系統(tǒng)展開(kāi)維護(hù)或維修。

　　

　　2.電氣部件具有高電壓，因此，在維護(hù)或維修時(shí)，首先應(yīng)切斷電源。

　　

　　3.接通電源后，電源開(kāi)關(guān)處于接通狀態(tài)，即使沒(méi)有操作設(shè)備，壓縮機(jī)也可能隨時(shí)啟動(dòng)回收制冷劑。

　　

　　4.高壓部分高溫達(dá)100℃以上，預(yù)防燙傷，低壓部分低溫達(dá)-70℃以下，預(yù)防凍傷。

　　

　　5.制冷劑對(duì)大氣產(chǎn)生污染，不可隨意排放。排放制冷劑時(shí)請(qǐng)從高壓部分開(kāi)始，并確保水冷凝器冷卻水處于流動(dòng)狀態(tài)，預(yù)防水冷凍裂。

　　

　　6.制冷劑加注和排放時(shí)不要在密閉環(huán)境及明火中操作，避免窒息和中毒。

　　

　　7.制冷劑加注和排放穿戴好個(gè)人防護(hù)，小心操作，避免液態(tài)制冷劑濺入眼睛或皮膚。

　　

　　8.帶壓狀態(tài)禁止對(duì)制冷系統(tǒng)施焊或拆卸部件。